原標(biāo)題：

天衢新區(qū)入選國(guó)家級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)，3家企業(yè)入選國(guó)家級(jí)綠色工廠

逐綠前行 新動(dòng)能正澎湃

恒力電機(jī)生產(chǎn)車間內(nèi)，工人在裝配風(fēng)電電機(jī)

樂華陶瓷廠區(qū)屋頂上整齊排列著太陽(yáng)能光伏板

海洋高端裝備產(chǎn)業(yè)園

利爾康生產(chǎn)車間內(nèi)，工人在調(diào)試自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備

記者李榕通訊員周月冉

日前，工信部公布2023年度綠色制造名單，我區(qū)入選國(guó)家級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)，山東省錦冠冶金科技有限公司、山東利爾康醫(yī)療科技股份有限公司、德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司3家企業(yè)入選國(guó)家級(jí)綠色工廠，這意味著我區(qū)綠色制造體系建設(shè)取得新進(jìn)展。

近年來，天衢新區(qū)積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展，搶抓“雙碳”機(jī)遇，深入實(shí)施綠色制造工程，加快構(gòu)建綠色制造體系，扎實(shí)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色化、綠色產(chǎn)業(yè)化，努力打造綠色生態(tài)之城、綠色制造之城、綠色宜居之城，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展“綠色答卷”。

花園式廠區(qū)

充滿綠色生機(jī)

1月2日，來到天衢新區(qū)首家國(guó)家級(jí)綠色工廠——德州市樂華陶瓷潔具有限公司，俯瞰整個(gè)廠區(qū)，屋頂上一排排整齊的太陽(yáng)能光伏板非常醒目。

樂華陶瓷是ARROW箭牌家居集團(tuán)股份有限公司在北方的唯一生產(chǎn)基地，專注于高檔陶瓷衛(wèi)生潔具及衛(wèi)浴配套產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，擁有“箭牌”“法恩莎”“安華”三大衛(wèi)浴品牌，年銷售額達(dá)7億元。

“廠區(qū)在建設(shè)規(guī)劃時(shí)，就設(shè)計(jì)了一整套綠色方案，打造出了以自然通風(fēng)采光為主的節(jié)能型生產(chǎn)車間，廠區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的水、電、氣等均實(shí)現(xiàn)了能源節(jié)約化管理?！钡轮菔袠啡A陶瓷潔具有限公司總經(jīng)理李秀軍說。以屋頂光伏為例，廠房可用面積為7萬(wàn)平方米，總裝機(jī)容量達(dá)到3.6兆瓦，年發(fā)電量近400萬(wàn)千瓦時(shí)，基本滿足廠區(qū)全部用電需求。換算下來，累計(jì)節(jié)約1800余噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳約8570余噸。

如今，越來越多企業(yè)推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型，工廠不再機(jī)器轟鳴、揚(yáng)塵四散，園區(qū)環(huán)境變得充滿綠色生機(jī)。

走進(jìn)山東利爾康醫(yī)療科技股份有限公司廠區(qū)，踏著石子路、亭廊信步而行，小山流水，滿目綠植，草坪如毯，一步一景，宛如進(jìn)入了一個(gè)大花園。原本的廢水池也經(jīng)過處理變?yōu)槿斯ず蔀榻痿~的游泳池，每天固定時(shí)間開放音樂噴泉。職工們說，每天在空氣清新、綠植環(huán)繞的廠區(qū)中工作，感覺很幸福。

漫步在山東省錦冠冶金科技有限公司廠區(qū)內(nèi)，就能發(fā)現(xiàn)它與傳統(tǒng)中的制造企業(yè)有很大區(qū)別，園區(qū)內(nèi)設(shè)有可遮陰避雨的步行連廊，種植著冬青、柿子樹、山楂樹、槐樹等花草樹木，植被茂盛，四季常青。讓人尤為驚訝的是，廠房和倉(cāng)庫(kù)的頂部、立面均設(shè)計(jì)有大量的條形采光帶和透明玻璃窗，將自然光“搬”進(jìn)室內(nèi)。

天衢新區(qū)經(jīng)信科技部副部長(zhǎng)張伯稱，花園式工廠，具有較高的綠化率，不僅能讓工廠保持良好生態(tài)，也為廠區(qū)裝上了一層冬暖夏涼的“保護(hù)罩”，同時(shí)減少了噪聲擴(kuò)散。

生產(chǎn)線上

解鎖綠色密碼

綠色工廠不僅看外表的“顏值”，還得看內(nèi)在的“含綠量”。根據(jù)國(guó)家綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，綠色工廠應(yīng)在保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及生產(chǎn)過程中人的職業(yè)健康安全的前提下，引入生命周期思想，優(yōu)先選用綠色原料、工藝、技術(shù)和設(shè)備，滿足標(biāo)準(zhǔn)的綜合要求，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

在樂華陶瓷生產(chǎn)車間核心位置，有一條長(zhǎng)173.8米的陶瓷潔具燒成隧道窯，該隧道窯有效裝載寬4米，是亞洲最長(zhǎng)最寬的衛(wèi)生陶瓷隧道窯，年產(chǎn)坐便器89萬(wàn)件。

李秀軍介紹，這條隧道窯窯體采用輕質(zhì)平吊頂結(jié)構(gòu)，既滿足了產(chǎn)品安全運(yùn)行，又縮小了上下溫差，也便于窯內(nèi)氣氛調(diào)節(jié)和溫度控制。同時(shí)，該隧道窯采用獨(dú)特的吊掛形式，選用輕型材料，有效減輕了窯頂重量，內(nèi)部增加預(yù)混式噴槍，每年可節(jié)約天然氣費(fèi)用200萬(wàn)元。

“公司近年來投入3000余萬(wàn)元進(jìn)行節(jié)能相關(guān)的技術(shù)改造?！崩钚丬娬f，企業(yè)始終堅(jiān)持創(chuàng)新與環(huán)保和諧共生，從原材料的選擇到生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新，將環(huán)保理念貫穿研發(fā)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。比如，通過自主研發(fā)，首創(chuàng)行業(yè)內(nèi)高壓注漿工作站、機(jī)械手自動(dòng)噴釉、機(jī)器人打磨拋光等智能制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)分線、開料、送料等流程的自動(dòng)化，極大地提升了制造效率和準(zhǔn)確率。以機(jī)械手自動(dòng)噴釉為例，將人均生產(chǎn)43件坯提升至57件坯，提升效率32.56%。

此外，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的陶瓷廢品、石膏模具廢品、廢坯及廢黏土等工業(yè)固廢的綜合利用率為100%。其中，陶瓷廢品和石膏模具廢品全部作為建筑材料出售，廢坯和廢黏土作為原料回用。

無獨(dú)有偶。從節(jié)約一滴水、一度電到建設(shè)一座綠色工廠，智能化、綠色化改造讓利爾康公司收獲了提質(zhì)、增效、降耗的多重利益。

“工廠從設(shè)計(jì)到建設(shè)，都是對(duì)標(biāo)國(guó)家綠色工廠和智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)，低碳、綠色就扎根在全流程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。每一個(gè)生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整的背后，都是巨大的付出?！鄙綎|利爾康醫(yī)療科技股份有限公司綜合管理部經(jīng)理陳安新稱，公司重點(diǎn)圍繞突破制造過程核心工藝綠色化技術(shù)、產(chǎn)品綠色化研制兩個(gè)方向來構(gòu)建綠色工廠。比如，通過對(duì)手消毒液生產(chǎn)線的節(jié)能改造，使包裝標(biāo)簽縮標(biāo)工序由蒸汽縮標(biāo)改為加熱管電熱風(fēng)縮標(biāo)，用電量每年減少3萬(wàn)千瓦時(shí)；通過對(duì)原料臺(tái)配料控制系統(tǒng)升級(jí)改造，平均每年避免因?yàn)榕淞喜粶?zhǔn)確造成廢品達(dá)5000千克；通過改造升級(jí)智能機(jī)器人自動(dòng)裝箱碼垛設(shè)備項(xiàng)目，生產(chǎn)效率提升5倍，年產(chǎn)值增長(zhǎng)600萬(wàn)元。

眼下，利爾康建成萬(wàn)級(jí)和十萬(wàn)級(jí)凈化車間，擁有50條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力達(dá)560萬(wàn)噸，產(chǎn)品涵蓋了醫(yī)療器械高值耗材、皮膚黏膜消毒、血液透析護(hù)理及消毒、醫(yī)療器械清洗消毒滅菌等九大系列300多個(gè)品類。通過節(jié)能降耗與綠色生產(chǎn)，公司產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)逐年遞增。

產(chǎn)品研發(fā)

滲透綠色理念

1月2日，走進(jìn)德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間，工作人員正使用最新款自動(dòng)嵌線機(jī)和倍速鏈智能生產(chǎn)線生產(chǎn)風(fēng)電電機(jī)。這條新上的生產(chǎn)線改變了原來的生產(chǎn)節(jié)拍，效率提高20%，平均每1.5分鐘就完成一臺(tái)嵌線工序。

恒力電機(jī)是國(guó)內(nèi)最早的四家艦船用電機(jī)制造廠之一，也是目前國(guó)內(nèi)最大的艦船用電機(jī)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)15萬(wàn)臺(tái)套，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率75%以上。

“綠色轉(zhuǎn)型對(duì)于企業(yè)來說不是選擇題，而是必答題?！G精細(xì)’是企業(yè)發(fā)展必由之路?！焙懔﹄姍C(jī)總經(jīng)理助理侯昭霆說。

“何為‘綠精細(xì)’？”

面對(duì)記者的提問，侯昭霆用“綠色能耗、精致產(chǎn)品、細(xì)節(jié)生產(chǎn)”來進(jìn)行描述，并表示，實(shí)踐“綠精細(xì)”的關(guān)鍵就是技術(shù)創(chuàng)新。

對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持，讓恒力電機(jī)在綠色制造的轉(zhuǎn)型浪潮中處處得到賦能：一方面，實(shí)施節(jié)能技改，構(gòu)建從設(shè)計(jì)到制造的全流程高品質(zhì)加工制造與清潔化生產(chǎn)的協(xié)同研發(fā)機(jī)制；另一方面，研發(fā)具有智能化、輕量化、小型化、綠色節(jié)能的產(chǎn)品，助力船舶綠色升級(jí)發(fā)展。

以船用高速電機(jī)為例，每分鐘轉(zhuǎn)速達(dá)到6000轉(zhuǎn)則稱為廣義的高速電機(jī)，以往，高速電機(jī)多用于航空航天等領(lǐng)域，船用幾乎為零。恒力電機(jī)憑借技術(shù)創(chuàng)新，使2萬(wàn)至3萬(wàn)轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，并突破8萬(wàn)轉(zhuǎn)高速電機(jī)技術(shù)。“和同等功率的電機(jī)相比，其重量和體積分別是其它電機(jī)的1/8和1/10，輸出功率的效率卻達(dá)到95%以上，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)船用高速電機(jī)的技術(shù)空白。”侯昭霆說。

將綠色理念滲透在產(chǎn)品研發(fā)中，一方面，企業(yè)的成本、能耗降了下來，另一方面，產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力升了上去。

對(duì)此，樂華陶瓷總經(jīng)理李秀軍頗有感觸?！盎诠?jié)能和低碳兩大核心主旨，企業(yè)持續(xù)在綠色產(chǎn)品的研發(fā)上發(fā)力?！崩钚丬娊榻B，值得一提的是，在2022國(guó)際CMF設(shè)計(jì)獎(jiǎng)中，旗下“箭牌”家居ORI系列搓淋按摩花灑榮獲產(chǎn)品類金獎(jiǎng)，是8個(gè)產(chǎn)品類金獎(jiǎng)中唯一一個(gè)家居領(lǐng)域產(chǎn)品。在這件產(chǎn)品中，企業(yè)將綠色理念滲透到原材料層面，創(chuàng)新運(yùn)用植物纖維環(huán)保注塑材料，如椰子殼纖維、黃麻纖維、稻殼、活木等。全新設(shè)計(jì)與環(huán)保選材、獨(dú)具匠心的細(xì)節(jié)，給用戶帶來了很好的體驗(yàn)感。目前，該產(chǎn)品成為企業(yè)的主營(yíng)產(chǎn)品之一，是拉動(dòng)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的強(qiáng)勁動(dòng)力。

“眼下，新區(qū)正大力推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排，全面構(gòu)建資源循環(huán)利用、能源梯級(jí)轉(zhuǎn)換、產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展、環(huán)境充分保護(hù)的發(fā)展格局?！睆埐榻B，天衢新區(qū)成立了綠色發(fā)展工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從戰(zhàn)略高度做好綠色園區(qū)頂層設(shè)計(jì)，規(guī)劃綠色園區(qū)的發(fā)展目標(biāo)、集聚區(qū)域、發(fā)展路徑、要素保障等，切實(shí)增強(qiáng)規(guī)劃的前瞻性、指導(dǎo)性和操作性，確保綠色園區(qū)建設(shè)有章可循、有規(guī)可依。目前，全區(qū)已有國(guó)家級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)1家，國(guó)家級(jí)綠色工廠4家，省級(jí)綠色供應(yīng)鏈企業(yè)1家，實(shí)現(xiàn)了綠色制造體系全覆蓋?！跋乱徊剑聟^(qū)將大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，培育壯大綠色動(dòng)能，支持重大項(xiàng)目建設(shè)；實(shí)施戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育工程，圍繞高端裝備、新能源與節(jié)能環(huán)保、新材料、醫(yī)養(yǎng)健康、新一代信息技術(shù)五大產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)鏈?zhǔn)秸?、園區(qū)支撐、集群帶動(dòng)、協(xié)同發(fā)展，以新興產(chǎn)業(yè)‘增量崛起’引領(lǐng)動(dòng)能轉(zhuǎn)換，打造新型工業(yè)化引擎?！睆埐f。