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本報記者
胥愛珍
　　通過高端工藝，將污泥轉(zhuǎn)化為單細胞蛋白飼料，作為寵物口糧；熱電廠產(chǎn)生的粉煤灰制成新型建材，可實現(xiàn)年產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊50萬立方米……今年以來，山東星光糖業(yè)集團有限公司持續(xù)加大投入，技術改造項目持續(xù)升級，“綠色”轉(zhuǎn)型發(fā)展再攀新高。
　　成立于2004年的星光集團，是我市多年來大力培植的本地骨干企業(yè)，集團下轄15個子公司，擁有員工2000余人，是集蔗糖加工、功能性糖開發(fā)、玉米科技開發(fā)、國儲糖儲備、熱電聯(lián)產(chǎn)、保稅物流、新型建材等于一體的，跨行業(yè)多元化大型民營企業(yè)，形成了三糖（庶糖、生物糖、功能糖）、三儲（儲糖、儲糧、儲煤）、一熱（熱電聯(lián)產(chǎn)）發(fā)展模式。白糖、白砂糖、玉米淀粉以及麥芽糖漿等產(chǎn)品，出口20多個國家和地區(qū)，星光集團成為蒙牛乳業(yè)、青島啤酒、雀巢、娃哈哈等30多個知名廠家的優(yōu)質(zhì)供應商。“十九大報告中提出振興實體經(jīng)濟，推動高質(zhì)量發(fā)展。當前，省、市都在推進新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程，作為實體經(jīng)濟的主體，企業(yè)必須堅持綠色發(fā)展，才能更持久?！惫究偨?jīng)理曹永興說，2018年星光集團“吃干榨盡”排放物，真正實現(xiàn)零排放，真正做到了向綠色能源要動能。
　　星光糖業(yè)集團新舊動能轉(zhuǎn)換技術改造示范項目由星光糖業(yè)集團投資建設，總投資5.7億元，利用原有土地和廠房對玉米淀粉制品、制糖設備和環(huán)保裝置進行提檔升級，改造提升了10萬噸高端液態(tài)麥芽糊精和2萬噸低聚糖及功能性產(chǎn)品生產(chǎn)裝置；引進新型環(huán)保工藝和裝備對淀粉加工和制糖過程中產(chǎn)生的污泥、濾泥等固體廢料進行資源化處理；改造提升了50萬立方米蒸壓混凝土砌塊生產(chǎn)線，對企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物資源回收再利用。
　　項目2018年1月開始建設，計劃今年12月竣工。目前，麥芽糊精生產(chǎn)線已安裝到位，正在試運行，低聚糖及功能性食品正在進行設備基礎施工，污泥、濾泥環(huán)保處理裝置已安裝到位，蒸壓混凝土砌塊已建成投產(chǎn)。項目建成后，可新增銷售收入10億元，利稅1億元。項目在零增地基礎上，通過自主研發(fā)和技術改造，新產(chǎn)品高端液態(tài)麥芽糊精填補了國內(nèi)空白；通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，將污泥、濾泥及固體廢棄物變廢為寶，實現(xiàn)“零排放”，企業(yè)由高速增長轉(zhuǎn)向高質(zhì)高效發(fā)展，成為帶動新舊動能轉(zhuǎn)換的典范?！拔覀兺ㄟ^讓廢料變寶貝，為企業(yè)創(chuàng)造了更高效益，并實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型開拓了行業(yè)新藍海。 ”曹永興說，公司實施的碳法制糖濾泥綜合利用新技術，不僅實現(xiàn)制糖過程石灰質(zhì)澄清劑的循環(huán)利用，還可在全球同行業(yè)內(nèi)，率先實現(xiàn)碳法制糖過程無糖泥排放。投資2000萬元建設了津膜星光中水回用項目，采用世界先進的“雙膜法”處理工藝，所處理的各種工業(yè)污水，60%實現(xiàn)中水回用，40%達到海河流域1級A標準，可直接飲用，成為海河流域水污染防治的標桿企業(yè)?！肮镜目焖侔l(fā)展離不開市委、市政府的大力支持，”曹永興介紹，今年以來，面對經(jīng)濟下行，融資困難、金融風險等壓力和挑戰(zhàn)，市委、市政府積極幫助星光集團破解融資難題，相關部門對新上技改項目靠上服務，企業(yè)發(fā)展實現(xiàn)了“逆市上揚”。