記者路龍帥通訊員劉銘李強陳慧玲
日前，從中國首口萬米深井——深地塔科1井傳來喜訊，由德州大陸架石油工程技術有限公司自主研發(fā)設計的國內首套直徑365.13毫米大尺寸封隔式分級注水泥器在該井成功完成二開固井，有效解決了長裸眼全封固井難題，一舉創(chuàng)下國內多項紀錄。
“我們將持續(xù)打造具有較強影響力的高端技術產(chǎn)品系列，解決勘探開發(fā)關鍵技術瓶頸問題，推進新產(chǎn)品、新技術的應用和服務?！钡轮荽箨懠苁凸こ碳夹g有限公司董事長、黨委書記郭朝輝說。
天衢新區(qū)聚焦主責主業(yè)，推動高端裝備產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，謀劃儲備了一批投資規(guī)模大、帶動效應好、科技含量高、市場前景好的支撐性引領性項目，推動形成重大項目梯次推進格局。今年前7個月，全區(qū)48家規(guī)上高端裝備制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值67.55億元，同比增長17.2%。
創(chuàng)新驅動
突破關鍵核心技術
德州大陸架石油工程技術有限公司成立于1998年，隸屬中國石化集團石油工程技術研究院，是一家集石油固完井工具、鉆井工具儀器、油田化學助劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的國家高新技術企業(yè)。為中國石化、中國石油、中國海油各大油田及海外項目的勘探開發(fā)提供了專業(yè)化解決方案及產(chǎn)品，攻克了深井超深井、高溫高壓井、腐蝕性油氣井、非常規(guī)油氣井中的一大批鉆完井技術難題。
創(chuàng)新能力、關鍵核心技術是高端裝備企業(yè)發(fā)展的強大動力，該公司研發(fā)人員占比約40%，并每年將收入約7%左右的資金用于產(chǎn)品試制、質量管控、性能測試等產(chǎn)品性能方面的技術改進，并以此為基礎進行創(chuàng)新研發(fā)，實現(xiàn)了多項國產(chǎn)技術的實質性突破。
“我們依托工程院的研發(fā)優(yōu)勢，先后獲得省部級以上科技成果獎40余項，獲得專利授權150余項。”郭朝輝說，公司圍繞工程院5項核心技術、3項品牌技術和10項特色技術，在固井工具、非常規(guī)完井工具、電磁波隨鉆測量儀器、油田化學助劑等方面研發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權、滿足各油田現(xiàn)場需求的高端技術載體。
目前，該公司5項產(chǎn)品被評為國家級新產(chǎn)品，形成了固井工具20類600余種規(guī)格、非常規(guī)完井工具6類15種規(guī)格、鉆井提速工具3類6種規(guī)格、井下測試儀器3類9種規(guī)格和油田助劑23類46種產(chǎn)品的系列化高端產(chǎn)品，并創(chuàng)造了懸掛尾管最深、最長、最重，施工溫度、壓力最高等10多項石油工程新紀錄。公司產(chǎn)品覆蓋國內各陸地和海上油田，并出口到美國、加拿大、俄羅斯等30余個國家和地區(qū)。
在天衢新區(qū)，像大陸架公司這樣掌握關鍵核心技術，在科技創(chuàng)新方面取得突破的企業(yè)不在少數(shù)。
成立于2009年的奧來救援科技有限公司，是一家專注于應急救援裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的科技公司，是目前國內同行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度高、產(chǎn)品線最為豐富的制造廠家，曾榮獲國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、省級高新技術企業(yè)、山東省工程實驗室等十余項殊榮，被列入山東省新一輪新舊動能轉換項目庫。
多年來，公司在創(chuàng)新方面不斷發(fā)力，形成了完整的應急生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，構建了從產(chǎn)品研發(fā)、系統(tǒng)集成、零部件生產(chǎn)、工程實施到展示、運營服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈，同時還配備完善的應急孵化產(chǎn)業(yè)鏈，打造銷售、投資、研發(fā)、生產(chǎn)、管理賦能相結合的完整孵化體系。
“高端裝備制造業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵，它有一個核心是科技創(chuàng)新，這決定了企業(yè)的市場競爭力。只有堅持做科技創(chuàng)新型企業(yè)，發(fā)揮品牌優(yōu)勢，才能突破產(chǎn)品同質化問題，在行業(yè)細分領域拿一塊‘蛋糕’?！眾W來救援科技有限公司總經(jīng)理盛國民說。
截至目前，奧來救援獲授權專利50余項，開發(fā)新產(chǎn)品120余種，主導產(chǎn)品涵蓋偵測儀器、小型消防站、移動救援、軌道救援、破拆工具等十大類百余種，其中破拆系列產(chǎn)品在國
上新項目
持續(xù)擴能提質提效
9月1日，山推（德州）工程機械有限公司10000臺輪式裝載機和500臺路面機械智能制造項目現(xiàn)場，一派繁忙，工人們正在進行設備調試。
“項目在現(xiàn)有場址的基礎上進行擴建，對原有下料、機加、焊接、底層處理、裝配、調試等所有工序進行整體智能化和產(chǎn)能提升，新增1000余平方米車間，改造輪式裝載機和路面機械產(chǎn)品自動噴漆線，新增設備103臺套，總計投入8000余萬元。”山推（德州）工程機械有限公司總經(jīng)理助理張凱說。
山推（德州）工程機械有限公司為山東重工集團旗下山推工程機械股份有限公司全資子公司，其前身德州德工機械有限公司成立于1958年，隸屬于原山東交工集團，2018年整建制劃轉至山東重工集團。2022年初，山東重工集團通過股權轉讓方式將山推（德州）轉讓至山推股份，成為山推股份的全資子公司，現(xiàn)為山推裝載機研發(fā)與制造基地。
目前，公司主營工程機械及零配件的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售。產(chǎn)品出口到亞、非、歐、美四大洲的80多個國家，在俄羅斯、巴西、沙特等國家設有代理商，成長為具有全球視野與國際形象的品牌企業(yè)。
近年來，特別是2021年以來，山推（德州）工程機械有限公司依托集團內部濰柴發(fā)動機、林德液壓、山推傳動系統(tǒng)等，發(fā)揮資源協(xié)同優(yōu)勢，持續(xù)打造具有黃金內核、性能更優(yōu)異、更節(jié)能省油的裝載機產(chǎn)品。
“我們在重工集團及山推股份支持下，累計投資近3億元，擴能提質，公司整體制造工藝水平、產(chǎn)品質量顯著提高，持續(xù)打造產(chǎn)品適應性、差異化競爭優(yōu)勢，山推裝載機在行業(yè)中具備了較強的競爭優(yōu)勢和良好口碑?！睆垊P說。
據(jù)張凱介紹，今年1至7月，在國內市場銷量同比下降31%的行業(yè)形勢下，山推（德州）公司銷量同比增長64%，銷售收入同比增長71%，山推裝載機的市場占有率穩(wěn)步提升，全力邁向行業(yè)第一梯隊。
作為天衢新區(qū)石油開采產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)，德州聯(lián)合石油科技股份有限公司主要從事石油鉆井專用工具及設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及租賃，開展定向鉆井、水平鉆井的工程技術服務，產(chǎn)品主要包括螺桿鉆具、井口裝置以及其他鉆井裝備。
為順應市場趨勢、擴產(chǎn)增效、提升產(chǎn)品質量，近兩年，公司新上井下智能鉆井工具一體化制造及服務項目，提高產(chǎn)品自動化、數(shù)字化的技術能力，進一步擴大市場份額。同時，新上深海高溫高壓井口項目，不斷向海洋裝備市場邁進。
“未來我們將在油氣田的井下智能鉆井工具一體化服務、高端井口裝置、油田二次壓驅增產(chǎn)、工程機械大型液壓缸、新能源技術等五個產(chǎn)業(yè)增加技術研發(fā)創(chuàng)新的投入，更新設計理念，提升產(chǎn)品性能，力爭成為具有國際影響力的石油鉆采專用設備供應商和服務商?！钡轮萋?lián)合石油科技股份有限公司董事長兼總經(jīng)理程貴華表示。
補鏈強鏈
打造智能化產(chǎn)業(yè)集群
日前，中國建筑金屬結構協(xié)會公布了全國智能制造工廠示范基地入選名單，位于天衢新區(qū)的高端裝備制造企業(yè)山東滬江智能裝配有限公司成功入選。
山東滬江智能裝配有限公司是上海滬江建筑集團下屬獨立子公司。該公司專注于工業(yè)及現(xiàn)代倉儲領域，業(yè)務范圍包括各種類型的單層、多層物流倉儲、工業(yè)廠房、鋼結構建筑的設計及制作。
近年來，公司通過引進先進技術、合資合作等方式，上馬德國專業(yè)生產(chǎn)鋼結構自動化智能設備，形成“鋼品鍍面—鋼結構維護系統(tǒng)—裝配式鋼結構產(chǎn)品生產(chǎn)”的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，打造“低碳綠色”智能生產(chǎn)基地，實現(xiàn)年產(chǎn)鋼結構產(chǎn)品1500萬件。
“我們引進具有上百年歷史的德國專業(yè)生產(chǎn)鋼結構自動化智能設備，擁有國內第一個按分鐘計算產(chǎn)能的智能裝配基地，工廠生產(chǎn)各工序以分鐘為時間單位實施精細化管理；兩條德國全自動焊接+矯正一體產(chǎn)線，年可生產(chǎn)裝配式鋼結構產(chǎn)品25萬噸，產(chǎn)品供不應求?！鄙綎|滬江智能裝配有限公司總經(jīng)理方銳說。
當前，天衢新區(qū)正打造高端裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，著力建鏈延鏈補鏈強鏈，強技術攻關和產(chǎn)業(yè)化攻關，重點發(fā)展技術含量高、附加值高、帶動能力強的產(chǎn)品和業(yè)務，引導高端裝備制造產(chǎn)業(yè)集群向鏈條化、智能化、綠色化、品牌化方向發(fā)展。
同屬裝配式建筑行業(yè)的山東聯(lián)興綠廈建筑科技有限公司建成了5G智能工廠，通過BIM、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息集成技術的應用，使高端智能制造與裝配式建筑深度融合。
公司常務副總經(jīng)理侯文龍介紹，他們構建了新型“裝配式鋼結構建筑智能建造成套體系”，以工業(yè)化思維對建造方式進行變革，將“結構系統(tǒng)、外維護系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)與管線系統(tǒng)”高度集成為復合墻板和復合樓板，采取栓焊連接的方式組合成建筑物，現(xiàn)場免支撐、免現(xiàn)澆、免砌筑、免抹灰，完全實現(xiàn)干式工法，裝配率可以接近100%。
“可以實現(xiàn)像搭積木一樣造房子，我們把構件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以后，通過預制構件吊裝機，可以實現(xiàn)遠程遙控、精準搭建，這樣一系列的工業(yè)流程下來，比傳統(tǒng)建筑的施工工期要節(jié)約57%，勞動用工節(jié)約70%，建筑垃圾要減少80%?！焙钗凝堈f。
“強龍頭、補鏈條、建集群”，在引進培育山東滬江、聯(lián)興綠廈等一批裝配式建筑企業(yè)的基礎上，天衢新區(qū)又向產(chǎn)業(yè)鏈條上游延伸，致力招引一批智能建造裝備研發(fā)及信息技術企業(yè)，向下積極培育裝配式裝修及施工總承包企業(yè)，持續(xù)補齊補強產(chǎn)業(yè)鏈，形成了裝配式設備研發(fā)、部品部件生產(chǎn)加工、裝配運營全產(chǎn)業(yè)鏈的智能建造產(chǎn)業(yè)體系。