編者按2月19日播出的央視《焦點訪談》欄目，聚焦體育賽場，圍繞國際標準的制定，對泰山體育產(chǎn)業(yè)集團董事會主席卞志良等人進行了專訪，講述了泰山體育通過科技創(chuàng)新、提高制造水準，實現(xiàn)從跟跑、并跑到領跑，再到參與制定國際標準的發(fā)展歷程。今日全文轉發(fā)訪談內(nèi)容，敬請關注。
企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進入市場，必須符合相應的標準。標準制定者，一般都是行業(yè)的先行者和革新者。我們國家就有不少企業(yè)通過不斷的科技創(chuàng)新，提高制造水準，實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領跑，參與制定國際標準的飛躍。標準的突破也讓我們看到了我國推進中國式現(xiàn)代化，實現(xiàn)高質量發(fā)展的成果。今天我們就關注國際體育賽場上中國標準的故事。
從體操的落地墊、單杠、雙杠，到柔道墊子、自行車、標槍等，國際體育賽場上的裝備設施都有著嚴格的標準。如今，這些器材很多都來自中國。2016年里約奧運會，跆拳道、柔道、摔跤、田徑、自行車等11大項近萬件器材由中國企業(yè)制造。東京奧運會拳擊、摔跤、柔道、自行車等多個項目中的器材用品也都是由中國企業(yè)提供。
國際體育組織對比賽器材的外形、長寬、硬度、回彈、下陷、沖擊力等，都有明確的標準。拿吊環(huán)來說，國際標準要求極限拉力最少不低于4000牛頓。
泰山體育產(chǎn)業(yè)集團董事會主席卞志良：以前國際標準極限拉力都是4000牛頓以上，我們現(xiàn)在能達到14000牛頓，這對安全性（有提升），多少次都不會斷裂，也不會變形，原因是強度加大了。
說起產(chǎn)品的國際標準，泰山體育創(chuàng)始人卞志良滔滔不絕。目前，泰山體育的競技器材已經(jīng)服務了夏季奧運會、冬奧會、體操世錦賽、亞運會、全運會等近2000次國內(nèi)外大型賽事，產(chǎn)品不僅通過了國際體操聯(lián)合會、國際柔道聯(lián)合會等多個國際組織的認證，還推動著業(yè)內(nèi)制造的方向。
讓器材更安全、更環(huán)保、更美觀，是國際體育賽事器材使用的重要標準，而這些方面的國際標準泰山體育已經(jīng)參與了制定。能在國際賽事器材標準制定上有話語權，源于企業(yè)產(chǎn)品品質、技術實力和對標準的不斷突破。
泰山體育的科研人員正在實驗室內(nèi)用智能落錘沖擊試驗機，對墊子的回彈、下陷、沖擊力等數(shù)據(jù)進行測試，正是有了這一組組精密的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品品質才得以保證。而在企業(yè)的初創(chuàng)期，用這樣精密的儀器檢驗產(chǎn)品質量是卞志良想都不敢想的，他至今還記得當年的艱辛，為了檢驗體操落地墊的安全性和彈性，他用了一個土辦法，從自家房頂上往墊子上跳，跳下來時，還崴了腳，鉆心地疼。
正是靠這樣的一種韌勁兒，泰山體育開啟了對標國際標準做產(chǎn)品到不斷邁向國際賽場的征程，這個過程非常艱辛。那時候，企業(yè)的產(chǎn)品想應用在大型國際賽事上，難度非常大，達不到相關國際標準根本無法進入。
中國體育用品業(yè)聯(lián)合會副主席兼秘書長、全國體育用品標準化技術委員會主任委員羅杰：標準實際上是一個行業(yè)的話語權，中國有大體量的市場和制造的群體，最終我們走向國際實際上要靠標準。
于是，泰山體育開始了學做標準的階段。通過學別人的標準來提升制造技術，產(chǎn)品逐步進入了亞運會等賽事。2001年北京申奧成功，中國體育產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展機遇。面對此前在大賽上種種碰壁，卞志良決心要抓住這次難得的機會。不過，要參加奧運會必須通過多項嚴苛國際標準技術檢測。國家一貫重視推動體育標準化建設，也鼓勵企業(yè)去參與這樣的國際競爭。然而，他們費盡周折將產(chǎn)品一次次送到國外檢測后得到的答復卻是一次次的不通過，那時候卞志良甚至絕望到用頭撞墻，號啕大哭。
哭解決不了問題，痛定思痛，卞志良明白要想成為奧運會器材供應商，不能只學別人的標準，必須解碼、突破和自主掌控器材標準背后隱藏的核心技術。核心技術是廠家的命脈，誰也不肯分享，只有科研攻關一個選擇。在國家有關部門支持下，企業(yè)創(chuàng)建了國家級科技研發(fā)中心，與高校合作，各方招聘科研人才，購買和制造電子顯微鏡這樣的精密檢測儀器。
七年的洗禮，無數(shù)次的反復試驗，產(chǎn)品終于實現(xiàn)了技術突破，獲得了相關國際體育組織的多項標準認證，泰山體育成為北京奧運會的器材供應商。
不過，要想真正打開國際高端市場大門，成為國際一流企業(yè)，不僅要達到國際標準，更要去突破這些標準、去參與制定標準。賽事器材使用的材料一直是國際賽事供應商技術攻關的重點和難點。近年來，泰山體育也把其作為科研主攻目標。2014年，企業(yè)發(fā)明了一種新型材料，重新定義了多項墊子的制作技術。
泰山體育產(chǎn)業(yè)集團技術中心常務副主任王偉：我們在皮革表層上添加了抗菌防霉的一些功能性注劑，首創(chuàng)采用了泰山集團自己生產(chǎn)的XPE交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，閉孔材料和開孔材料的結合，一個是能量吸收，一個是能量回饋，可以把運動員的借力發(fā)力發(fā)揮得更好。
有了自主新技術，泰山體育參與了國際相關組織對柔道、跆拳道和摔跤比賽墊子多項技術指標的優(yōu)化更新。國際上其他廠商需要按照這樣的標準生產(chǎn)，才能通過相關國際組織認證，才能進入包括奧運會在內(nèi)的國際大型賽事。幾乎同一時期，企業(yè)還研發(fā)出了能與碳纖維很好結合的新型樹脂材料，讓產(chǎn)品輕量化的同時有了更好的剛性。正因為有了新材料的突破，泰山體育近年來不斷拓展自己的產(chǎn)品線，用新材料生產(chǎn)的體操、田徑、自行車等項目賽事用品在國際賽場上頻頻亮相。
用中國標準生產(chǎn)的自行車已經(jīng)服務了里約、東京兩屆奧運會，除了中國國家隊，已經(jīng)被捷克、澳大利亞等多支國家隊和洲際隊所使用。
目前，企業(yè)獲國內(nèi)外專利1000多項，通過國際單項體育協(xié)會認證的產(chǎn)品達130多項，牽頭和參與制定國內(nèi)國際標準90余項。實際上，企業(yè)在生產(chǎn)中很多的質量指標已經(jīng)遠超國際相關標準。正因為在國際標準上的突破，他們在相關國際標準組織才有了更多話語權。
企業(yè)現(xiàn)任董事長卞青峰2017年擔任了國際體操聯(lián)合會器材委員會的委員，多次參加了委員會的技術會議，為推動相關器材的技術改良提出了中國方案。
泰山體育產(chǎn)業(yè)集團董事長卞青峰：新產(chǎn)品的標準都會帶到會議上跟大家分享，曾經(jīng)我們看到一些比賽當中單杠斷掉了，斷掉了之后就得想解決方案，我們給它里邊加上了鋼索，這一個建議讓國際體操聯(lián)合會對所有的生產(chǎn)廠家都提出杠面里邊要加鋼索。標準委員會我們不但參與了，還提供了非常多的建議。
中國體育用品業(yè)聯(lián)合會副主席兼秘書長、全國體育用品標準化技術委員會主任委員羅杰：它實際上代表著中國體操的生產(chǎn)制造企業(yè)，不僅僅是它一家，因為它的介入以后，在技術委員會的會議上或者是在討論下一屆再下一屆奧運會的產(chǎn)品標準和調整的時候，中國企業(yè)就有代表，對這個行業(yè)來說是非常有利的。
中國體育產(chǎn)品加快向國際市場拓展、技術標準不斷提升的背后是國家整體制造實力的提升，也是國家對標準化建設和技術創(chuàng)新越來越多的支持。
中國體育用品業(yè)聯(lián)合會副主席兼秘書長、全國體育用品標準化技術委員會主任委員羅杰：從體育競技的競爭程度講，我認為是科技的競爭，是每一個國家經(jīng)濟實力、科技水平和創(chuàng)新能力的競爭。你有了技術以后才能有左右技術的能力，你得到前沿技術以后，你定的標準才能被人接受，所以我想這是一個過程。
隨著奧運會在中國的舉辦，體育科技創(chuàng)新的發(fā)展，越來越多的中國產(chǎn)品出現(xiàn)在了國際頂級賽場上，紅雙喜、安踏等企業(yè)的產(chǎn)品不僅在大賽中多次使用，產(chǎn)品質量和制造標準也走在了國際前列。從乒乓球比賽用球到舉重杠鈴、冬奧會短道速滑服，中國標準在國際體育制造領域的分量越來越重，話語權逐步提升，推動整個體育產(chǎn)業(yè)向高質量發(fā)展邁進。
國際賽場上中國標準的故事背后，其實是科技的不斷創(chuàng)新，制造業(yè)實力的不斷攀升，綜合國力的不斷提升。從制造到創(chuàng)造，從做產(chǎn)品到做標準，這條路并不容易走，需要付出淚水汗水，需要鍥而不舍、齊心協(xié)力。抓標準，其實就是抓質量。標準決定質量，有什么樣的標準就會有什么樣的質量，只有高標準才有高質量。不斷推動標準建設，積極參與國際標準制定，推動產(chǎn)業(yè)不斷轉型升級，才能以高標準不斷推動高質量發(fā)展，不斷推進中國式現(xiàn)代化。